性能稳定结实管带输送机 长距离输送散装物料管带机y9

圆管带式输送机是在槽形带式输送机基础上发展起来的一类特种带式输送机，采用数个（通常为六个）托辊组成正多边形托辊组以强制输送带形成圆管状，密闭地连续输送各种粉状、粒状和块状等松散物料。圆管带式输送机在不断研究及实践的基础上，已逐步总结出一整套较为系统的设计、制造、安装、调试和检验的标准和办法，并已形成了系列。广泛应用于电力、建材、化工、冶金、矿山、煤炭、港口、粮食等各行业。

新型管状带输送机，包括管状带，动力牵引，托辊及其托辊支架，管状带的打开和关闭方式，其特征在于：设计了一种带有凹弧度的托辊（1）和开放式的托辊支架（3），托辊（1）安装在托辊支架（3）上，管状带的承载段和回程段分别圈箍在由托辊（1）组成的上下两个传送通道内或分别圈箍在由托辊（1）组成的左右两个相连或左右两个独立的传送通道内；所述托辊（1）可以由多个滚轮组成；所述传送通道的断面形状可以是多种多样；还可以在一根托辊轴上套两个或多个托辊（1），进而实现两套或多套输送线。本发明构思巧妙，方法自然，结构合理，应用灵活，性能优越，成本低廉，容易实施，是一种理想的管状带输送机。
一、概述
圆管带式输送机，是一种新式绿色环保型散状物料输送设备，适用于各种复杂地形条件下，输送密度在2.5t/m3以下的各种散状物料，广泛地在港口、冶金、建材、电力、粮食及石油化工等行业用来输送煤、精选煤、焦炭、烧结矿、矿粉、石油焦，石灰石、沙石料、石渣、加湿灰、化肥、盐、废纸、磷石膏、硫铁矿渣等各种散体物料。采用普通管状输送胶带，工作环境温度为-25～+40℃；采用特殊规格输送带工作环境温度可达160℃。
二、原理与结构
圆管带式输送机的工作原理与普通带式输送机相同，也是依靠摩擦驱动使输送带及物料移动，用按一定间距布置的正六边托辊组强制把输送带卷成圆管状，将散状物料包裹起来输送。圆管带式输送机的头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等在结构上与普通带式输送机基本相同，输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开成平形直至卸料。除输送机中间部分把输送带卷成圆管状与普通输送机不同外，而过渡段的长度及其槽形托辊组的布置形式也不同，每一组槽形托辊的角度和宽度都要随着输送带变化，使每组托辊的轮廓线与输送带在任意断面上的形状吻合，使托辊起到支撑作用。


三、性能特点
1、将物料包裹封闭起来输送，不飞扬、不散落，同时可防止外部杂物混入输送物料，避免输送的物料遭受雨淋或日晒等损害；因回程分支输送带也成圆管状，所以不必担心粘附在输送带上的物料洒落在输送线路上，实现无害化输送，净化了环境。
2、可在三维空间弯曲输送。绕过各种障碍物和设施而不需要多台转载，跨过公路、铁路和河流等，可以设计出非常经济的总体布置方案，以较小的曲率半径实现空间弯曲的布置线路。总体降低了输送功率和工程造价。
3、没有跑偏现象。从构造原理上不会产生跑偏，同时由于取消或减少了转载点，从而减少了维护人员和费用。但输送带有时会产生扭转，在一定范围内是允许的当扭转过大时必须进行调整
4、圆管状带增大了与物料的接触面积，输送倾角可达≤30度缩短机长，在安装空间受限制的情况下，机架宽度小,获得同样大小的有效输送面积，减少占用空间，降低制造费用和造价。
5、圆管带式输送机的上、下分支包裹形成圆管形，在回程段加装受料口，能双向同时输送物料，基本上不增加空间和较小的投资，实现一机两用。
6、在承载过渡段，采用调整方便、结构简单的槽形托辊，可调整槽形托辊的槽角、槽宽、托辊组整体高度、前后位置。还采用了两种结构和布置的圆管状保持托辊：1）六边形短辊同侧安装，相邻辊之间的设计缝隙约2mm，加垫前后调整管状带的扭转；2）六边形长辊前三后三交叉安装，底部可装一个或三个可调节托辊；可调节辊的支架一端固定，另一端活动可调，这种托辊调整管状带的扭转很方便。

型号（管径）输送能力 M3/H （以2M/S计算） 最短机长
米（以水平计算） 最短机长价格（元） 每增加一米增加（元）
  GD100        40    8      5125      700
  GD150        95    8      6000      750
  GD200       180   15      15750     1062
  GD250       344   15      22250     1375
  GD300       441   20      35750     1625
  GD350       693   20      47500     2000
  GD400      1296   30      71250     2250
  GD500      2093   40      160000    3625
  GD600      3240   50      197500    4125
  GD700      4620   60      285000    4275    
  GD800      7272   70      350000    5000