精细化工粉末管道输送机 长距离直角弯管链上料机 X6精细化工粉末管道输送机 长距离直角弯管链上料机 X6精细化工粉末管道输送机 长距离直角弯管链上料机 X6精细化工粉末管道输送机 长距离直角弯管链上料机 X6
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管链输送机
管链输送机是粉状、小颗粒、有毒、易产生粉尘物料的连续输送设备，由一个闭合管道组成，在管道的端点分别有驱动装置和张紧装置，在输送管道上分别设置有进料口和出料口。输送链在传动机构驱动装置的牵引下，将进料口进来的物料沿输送管道内壁环形移动至出料口排出，从而完成物料的管内输送
精细化工粉末管道输送机 长距离直角弯管链上料机 X6
设备组成
一个管链机输送系统可以由一台或多台管链机组合而成，有水平输送管链机、倾斜输送管链机、垂直输送管链机三种基本形式。一台管链输送机通常由驱动机、张紧机、转向器、输送管、输送链及控制系统组成。
设备原理
在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。
管链输送机是粉状、小颗粒、有毒、易产生粉尘物料的连续输送设备，由一个闭合管道组成，在管道的端点分别有驱动装置和张紧装置，在输送管道上分别设置有进料口和出料口。输送链在传动机构驱动装置的牵引下，将进料口进来的物料沿输送管道内壁环形移动至出料口排出，从而完成物料的管内输送
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管链机产品特点
1.管道完全封闭，无灰尘，对周围环境无污染，不需要在安装其它除尘设备；
2.功率小，能耗低；
3.管链机可以处理热的、冷的、湿的、干燥的、容易吸湿或者对温度敏感的多种物料；
4.流动性好的物料可以自动送料；
5.物料沿着管子平滑输送，物料破损少；
6.管链机可以满足多点下料要求，气密性强；
7. 操作时噪音低；
8.现厂安装方便；
9.节省了横断面的安装空间，可以应用在其他类型输送机不能安装的地方；
10.管链机可以满足食品级或药品级输送环境；
11.可以按客户要求设计不同的尺寸，材料及结构
第二；管链输送机结构及优势
管链输送机又名管链式输送机，环链输送机、盘片输送机，链管输送机，鑫辉管链输送机等。管链输送机由主动箱（从动箱）、电机减速机、链轮、输料管道，带盘片的输送链条组成。
管链输送机，包括机尾箱和机头箱，机头箱内部安装主动链轮，且主动链轮连接电机，而机尾箱内部安装被动链轮， 主动链轮与被动链轮之间连接链条，机头箱与机尾箱间的圆形输料管内安装链条，输料管上设进料口，机头箱下部或输料管上设有 出料口。我们对机头箱、链条结构、主动链轮、机尾箱等进行了结构优化设计。 管链输送机的新型输料管为分节组装成整体圆管， 达到完全密封效果，用于极细粉尘料、有害材料及相关各种场合，十分有利于环保。同时还具有料位准确，维修率低，可靠耐用，输送效率高，使用寿命长的特点。完全满足各种场合使用，如倾斜、转弯、垂直，并可以在一条巷道上多条并联平行安装，满足了多位上料、卸料的运行。
管链输送系统的优势
1、结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。
2、出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。
3、物料沿着管子平滑输送，物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。
4、能耗最低--运行成本最经济，整套系统只有一个电机来带动。
5、不会产生系统堵塞--适合输送多种形态的物料。
该设备：环保，低能耗，原料粉尘不飞扬，作业环境清洁。安全性高，管路不杂乱，不受任何地形、角度与高度影响，原料不会塞车。输送能力大，输送距离：水平60米，垂直30米，功率0.2-11千瓦。
管链输送机特点
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管链输送机特点
1 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量 。易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求
2 结构紧凑 , 占用空间小， 可以三维改变输送方向 。
3 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。 在输送物料时可 充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
4 物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。
5 根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。
6 链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有最小磨损。
7 特殊的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。
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